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    近日，由中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所糧油加工創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)首席專家王強(qiáng)研究員主持完成的“花生低溫壓榨制油與餅粕蛋白高值化利用關(guān)鍵技術(shù)及裝備創(chuàng)制”成果榮獲2014年度“國家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)”。     我國是世界上最大的花生和花生油生產(chǎn)與消費(fèi)國，但花生油生產(chǎn)中90%以上沿用傳統(tǒng)高溫壓榨制油工藝，造成花生油品質(zhì)差、營養(yǎng)損失重，長期攝入將影響全民營養(yǎng)健康。高溫壓榨制油產(chǎn)生的餅粕中蛋白質(zhì)變性嚴(yán)重，只可用作飼料，不能用于食品，綜合利用程度和附加值低，嚴(yán)重制約了花生產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。
    針對上述問題，中國農(nóng)科院加工所聯(lián)合3家單位進(jìn)行協(xié)同聯(lián)合攻關(guān)，在國家科技支撐項(xiàng)目、863計(jì)劃項(xiàng)目等科研計(jì)劃的支持下，歷經(jīng)10年，在花生油品質(zhì)改善、餅粕綜合利用、蛋白質(zhì)附加值提升等3方面取得重大技術(shù)突破。一是創(chuàng)制了花生低溫壓榨制油與餅粕蛋白粉聯(lián)產(chǎn)技術(shù)及裝備，與傳統(tǒng)高溫壓榨工藝相比，低溫壓榨花生油酸值低50%、β-谷甾醇高53%、餅粕蛋白氮溶指數(shù)高6.3倍；二是發(fā)明了伴球蛋白低溫冷沉制備技術(shù)、濃縮蛋白制備與改性技術(shù)，使用伴球蛋白、高凝膠型濃縮蛋白制備的火腿腸硬度、彈性、蒸煮損失率均達(dá)到了同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，首次實(shí)現(xiàn)了花生蛋白在肉制品中的應(yīng)用；三是創(chuàng)建了功能性花生短肽制備技術(shù)，短肽得率89.0%、純度90.3%，附加值較蛋白粉提高了30-35倍。成果研發(fā)出的低溫壓榨花生油、系列蛋白與功能性短肽等重要產(chǎn)品在多家企業(yè)轉(zhuǎn)讓應(yīng)用，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)與社會效益。
    該成果發(fā)明的低溫冷榨新技術(shù)、新工藝、新裝備顯著提高了花生油營養(yǎng)品質(zhì)與感官品質(zhì)，避免了餅粕蛋白中熱敏性氨基酸損失，顯著提高了蛋白生物效價(jià)，為改善全民營養(yǎng)健康、提高國民身體素質(zhì)提供了重要保障。首次實(shí)現(xiàn)伴球蛋白、濃縮蛋白在肉制品中的應(yīng)用，有效解決了花生餅粕蛋白綜合利用率低、不能用于肉制品加工的技術(shù)瓶頸，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。率先在國內(nèi)建立了具有顯著降血壓功效的花生短肽生產(chǎn)線，大大提高了花生蛋白的附加值。該成果攻克了長期制約我國花生加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要技術(shù)瓶頸，開創(chuàng)了花生低溫壓榨制油和蛋白高值化利用的先河，引領(lǐng)了花生乃至油料加工產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新，推動(dòng)了產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級，提升了我國花生加工業(yè)的國際影響和競爭力。（通訊員 尚辰）