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　　由我院麻類研究所和陜西師范大學(xué)等單位合作開展的麻類等纖維質(zhì)預(yù)處理、糖化液酵解生成燃料乙醇研究取得重大突破。12月11日，“麻類等纖維質(zhì)酶降解生產(chǎn)燃料乙醇技術(shù)”通過了農(nóng)業(yè)部成果鑒定。
　　該項目首次將微生物發(fā)酵技術(shù)應(yīng)用于苧麻、蘆葦和玉米芯等生物質(zhì)合成燃料乙醇的預(yù)處理，開創(chuàng)了苧麻韌皮超臨界CO2介質(zhì)中酶法預(yù)處理的先河；開發(fā)的高活性纖維素酶、木聚糖酶的活力顯著高于國內(nèi)同類水平；以木質(zhì)素含量低的苧麻作為酶降解生產(chǎn)燃料乙醇的原料，將超臨界CO2酶法脫膠、微生物發(fā)酵技術(shù)和酶工程有機結(jié)合起來，形成了苧麻生產(chǎn)燃料乙醇的新技術(shù)與新工藝。結(jié)果顯示，苧麻韌皮、麻稈、玉米芯和蘆葦?shù)目偺寝D(zhuǎn)化率達(dá)到67.0％，糖醇轉(zhuǎn)化率達(dá)到43.8％。達(dá)到國內(nèi)同類研究領(lǐng)先水平，屬自主創(chuàng)新成果。
　　我院麻類所所長熊和平表示，隨著化石燃料等不可再生資源的急劇減少，快速發(fā)展的全球經(jīng)濟與日益短缺的能源供給形成了一對無法調(diào)和的矛盾。能源危機、環(huán)境惡化已成為影響國家安全與持續(xù)發(fā)展的兩大瓶頸，利用苧麻等纖維質(zhì)生物降解生產(chǎn)燃料乙醇，“十一五”可望形成規(guī)模化生產(chǎn)工藝技術(shù)，為緩解我國能源危機提供了新的途徑。